河南威猛對于拼接焊接情況，需一半折彎，然后再拼接焊接。此類焊接需求量較多，該效率需提高。

工藝改進(jìn)后：

為加快生產(chǎn)效率，威猛股份工藝團(tuán)隊根據(jù)圖紙，設(shè)計了小型壓制模具，其卡在軌道上能起到制動作用。

工裝模具的設(shè)計及制作與產(chǎn)品制作相輔相成，工裝的使用固化產(chǎn)品制作工藝，不僅簡化了產(chǎn)品的制作流程、提高制作效率，而且更好地保證了產(chǎn)品的一致性、穩(wěn)定性、可靠性。工裝的定型，并非一蹴而就。由于工件深度178mm高，88mm寬，難于成型，不符合常規(guī)沖壓件。

經(jīng)過工藝團(tuán)隊多次開會探討，工件下料時開出標(biāo)準(zhǔn)孔用于模具定位，模具經(jīng)過六七次的試驗，反復(fù)、大膽、創(chuàng)新地嘗試，終于壓制合格。多次冷壓試驗積累了寶貴的數(shù)據(jù)支撐，再次證明公司一直踐行著用數(shù)據(jù)推動工藝改進(jìn)的理念。

該工裝的使用，使卡軌器一次成型得以實現(xiàn)，省掉了原工藝上的多工序、多步驟的制作環(huán)節(jié)；既提高了效率又降低能耗，工藝的變革讓公司生產(chǎn)在綠色制造上又邁出了一步。

總結(jié)是為了更好的進(jìn)步。在工作中，我們不僅重視思想上的提升，更注重行動上的調(diào)研。工藝融于產(chǎn)品的全流程，工藝創(chuàng)新，是一種要求，也是一種責(zé)任，威猛股份一直走在創(chuàng)新的路上！